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脱硫石膏烘干机的静电除尘如何消除

脱硫石膏烘干机的静电除尘如何消除

文章作者:admin发布时间:2019-11-27 11:04浏览次数:

脱硫石膏烘干机在使用过程中经常出现静电及灰尘,成为影响其生产的一项重要因素,那么如何改造才能使得脱硫石膏烘干机达到良好的除尘静电作用呢?以下介绍了几种改造方法: 1.加设zhongxinX形扬料板,减少热空洞,烘干机延长物料停留时间,烘干机提高热交换效率,烘干机减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干机烘干效率。   2.改造机尾低温烘干机烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,(煤泥)烘干机一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,烘干机热交换率高。   3.改造进料管角度,烘干机只要不影响进料,烘干机尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,烘干机控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,烘干机物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。   4.将进料端螺旋输送叶片去掉,烘干机改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干机烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,烘干机并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
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